p;“非常好!你的处理方式是对的。每天开班以后,经过多长时间才会要求前面的工序停下来?”
“这个?也不一定。我在现场看某个工序在制品堆得多的时候就会安排一下,让前而生产线的工序先停一停。”
“如果你今天比较忙,没有到生产现场去;又或者说你今天请假了,那么现场会怎么样?”
“如果我不在或者没有特意安排的话,有可能生产线会因为压大齿轮工序的在制品过多,所有的运输模板被占用掉,在这个时候压大齿轮前面的工序只能自动停下来了。”
“那么,在这个时候你的员工会怎么样?他们要做些什么事情?”
“还能怎么样?前半条线的员工只能在那边就地休息,等待运输模板周转得过来的时候再开工。而后半条线的员工,由于一直在等待压大齿轮的工序给他们物料,所以生产节奏也不会太紧张。”王宏用一副无所谓的态度回答。
“所以说,生产节拍的不均衡,就会造成员工生产能力的极大浪费。前半条线由于速度比较快,所以很快就会在瓶颈工序之前形成在制品堆积,到最后不得不被迫停下;而后半条线由于得不到及时的物料供应,工作负荷一直不饱和,员工也是经常处于等待状态。对于我们生产部门来说,消除生产过程当中的等待浪费,这是一个急需解决的问题。”
“可是公司的工艺设计就是这样,作为生产领班,我又能改变什么呢?难道我要求员工跳过压大齿轮这一步
工序,让物料直接流下去?”
“当然不是!我来给你分享一下焦工之前测到的数据:压大齿轮工序的压机工作节拍时间是85秒,目前整个压大齿轮工序的节拍时间是129.6秒。如果我们再安排一名作业员,在这个工序做一些辅助性的工作,让压机一直保持着不停作业的状态,这个工序的节拍时间可以控制在85秒左右。85秒,意味着在8个小时有效的工作时间内,这个工序的理论产出是338台。按照90%的生产效率来计算,最起码可以做到304台。”
王宏睁大眼睛盯着田东,过了半晌才回答说:“你的意思是说,我只要增加一名员工,每天8个小时就可以做出300台以上的产量?”
“从纯数据的计算来看,是的!你的确有这个生产能力。”田东非常肯定地回答。
从一开始到现在,黛西在边上没有插话,她一直在观察着王宏的反应。
“田主管,我觉得你这个想法有点异想天开!你要面对现实啊。目前我们为什么连200台都做不完?难道我们就不想完成这个计划产量吗?难道是我们的员工每一天都在偷懒吗?”王宏短小的脸写满了恼怒的表情。
田东指着写在笔记本上的数字给他看:“我想跟你解释一下,我们没有做到200台的原因是什么。首先,我们有一个瓶颈工序的限制,整条线的有效产出取决于瓶颈工序的有效产出。焦工之前测量到的瓶颈工序是压大齿轮工序,节拍时间是129.6秒,在这种情况下整条线最大的理论产能是222台,再按90%的生产效率计算,就是200台的生产能力。如果在这个时候我们员工稍有松懈,或者物料质量有点问题,或者设备故障停机等等原因,都有可能直接造成我们完成不了这200台的产量。现在通过增加人员的方式,把这一个瓶颈工序的节拍时间降低到85秒;并且通过其它方法让所有工序都控制在85秒以下,这样一来我们不但可以保持整条线的节拍非常均衡,减少在制品的堆积,而且还可以有效提高计划产能。”
“我们生产线目前的这种状况已经持续了好几年了,公司管理层对这个一直没有疑问,员工也习惯了这种工作节奏。就算你的计算是对的,现在你突然之间要求他们增加产量,我怎么说服员工?”王宏终于说出了自己真实的想法。
田东点了点头:“非常感谢你的坦诚。我们黛西经理也在边上,她可以跟你解释为什么我们现在要求增加计划产量。从公司的立场出发,我们需要满足客户的要求,不管是数量上的还是交货期上的。如果我们没有办法满足顾客的需求,很有可能失去了这个顾客和公司在市场上的占有率。公司的利益是跟员工的利益绑在一块的,失去了客户将会造成订单没有了,我们也就失去了我们自己的工作机会。”
“这些大道理我不懂!我只是问你这个问题:田主管,员工的工作量增加了,正常的反应他们是不是应该有意见?你让我怎么说服他们?”